最適化された設備により生産が向上 – 第 1 回設備メンテナンススピーチコンテストのハイライト - ニュース

オープニング：「財団」についてのスピーチイベント

当社では、社員全員による設備管理への関与を深め、経営基盤を強化するため、このほど、次のテーマで第1回設備保全スピーチコンテストを開催しました。「精密なメンテナンスが基盤を強化|最適化された設備が生産を促進します。」ワークショップの従業員は熱心に参加し、革新的な機器管理実践や画期的な成果の実例を共有しました。{0}

TPM の定着：「やらせて」から「私がやりたい」へ

昨年、私たちは、TPM (トータル・プロダクティブ・メンテナンス)システム。 1 年間の実践を経て、「メンテナンスが生産をどのように推進するか」についての私たちの理解は根本的に変わりました。「故障したら修理する」という古い事後対応モデルは、「予防が第一、関係者全員が取り組む」という積極的な文化に取って代わられています。

自律的なメンテナンス – 私たちは行動を起こしています

現在、自律メンテナンスに関して行っていることは次のとおりです。

1.-全員参加「機器の徹底的な洗浄」– 初期清掃活動を計画的に実施しています。全員が担当ゾーンの設備やその周辺を徹底的に清掃し、注油箇所や点検箇所をすべて習得しています。

2. アップグレードされた基準とチェックリスト– 自主保守基準と点検チェックリストを全面的に改訂し、オペレータによる点検の実施と記録の保管がより迅速かつ便利になりました。

3. クローズドループの問題の解決-– 自律保守中にオペレーターの能力を超える隠れたリスクが発見された場合、当社のエンジニアリング部門は、2 時間以内に応答し、24 時間以内にループを終了します.

ベンチマークの成功: カスタムスチール工場における画期的な進歩

感動的なストーリーの中でも、ワークショップでの制作は、 リニアガイドレール基板目立った。高-高精度、高強度-のカスタム鋼材加工の課題に直面して、このチームは TPM 原則を作業のすべてのリンクに組み込みました。チームメンバー全員のたゆまぬ努力のおかげで、このワークショップは毎月の納品記録を継続的に更新しており、注文の履行に強力な保証を提供しています。

精密メンテナンスにより高品質のリニアガイドレール基板を実現する方法{0}}

精密伝送システムの中核コンポーネントとして、 リニアガイドレール基板 非常に高い加工精度と表面品質が要求されます。わずかな振動や潤滑不足でも寸法誤差が発生することがあります。当社の自律メンテナンスシステム-オペレーターが毎日の主軸振動チェックを実施し、高精度グリースをスケジュールどおりに塗布し、-ガイドレール接触面を清掃している-おかげで、当社の歩留まり率はまさに向上しました。リニアガイドレール基板顧客の返品率は過去最低にまで低下しています。{0}

当社の中核製品ポートフォリオ

優れた設備管理は、高品質の製品を安定して生産するための強固な基盤を築きます。{0}}当社は、以下のような複数の分野をカバーする包括的な製品ポートフォリオを確立しています。リニアガイドレール基板、ハイス鋼ベーン,ハイス鋸刃研磨機, 熱間圧延コイル, ハイスストレートストリップ, HSS丸鋸刃、など。

すべての製品の背後には、細心の注意を払ってメンテナンスされた設備で構成される生産ラインがあります。 -すべての注文を時間どおりに配達できるかどうかは、各オペレーターがマシンに与える献身的なケアにかかっています。当社の戦略的中核製品である、能力と品質の両方における画期的な進歩。リニアガイドレール基板、TPM 自律保守の有効性を示す最良の証拠となります。