究極の切断性能を実現するプレミアム M42 HSS プレート

M42ハイス鋼板プレミアムですコバルト-合金工具鋼のために設計された高速切断、-高温用途、および重負荷の産業環境-.

従来との比較M2ハイス鋼、M42 は次のことを実現します。

より高い硬度

優れた赤硬度

優れた耐摩耗性

このため、以下の用途に適した材料となります。-高級切削工具、精密金型、加工が難しい--材料.

として直接製造工場、安定した品質、完全なトレーサビリティ、および OEM カスタマイズサービスを世界中の顧客に提供します。

M42 ハイスプレートの化学組成

学年	C	ん	P 以下	S 以下	シ	Cr	V	W	モー	コ
M42	1.05–1.15	0.15–0.40	0.03	0.03	0.2–0.45	3.8–4.4	1.75–2.20	5.5–6.75	4.5–5.5	コ
M2	0.8–0.9	0.15–0.40	0.03	0.03	0.15–0.65	3.5–4.25	0.95–1.35	1.15–1.85	9.0–10.0	-

M42 が M2 ハイス鋼より優れている理由

主な利点

炭素含有量が高い → 達成可能な硬度が増加

コバルト添加→赤色硬度と熱安定性の向上

優れた耐摩耗性 → 高速切削に適しています-

過酷な作業条件下でも長い工具寿命を実現

性能比較

1-2× より長い工具寿命M2よりも

切断速度が 20 ～ 30% 向上

高温加工における優れた性能-

M42ハイスプレート仕様

厚さ:0.6mm～10mm

幅：500mm以上

長さ：1500～2400mm

加工方法

0.6 – 3.0 mm → 冷間圧延（表面仕上げが良好）

3.0mm → 熱間圧延

配送オプション

フルプレート供給

精密切断サービス

熱処理（標準・特殊処理）

極低温処理も可能

M42ハイス鋼板の主な用途

切削工具の製造

利点:

鋭い切れ味を維持

優れた耐摩耗性

加工効率の向上

�� パフォーマンス例:
M2 ツールと比較して、M42 ツールは以下を提供します。

1～2倍長い耐用年数

切断効率が 20 ～ 30% 向上

OEMおよびカスタマイズサービス

私たちは以下をサポートします:

図面通りに製作

サンプル-ベースのリバースエンジニアリング

パフォーマンスに基づいたカスタマイズ-

材料選定コンサルティング

当社のエンジニアは、次のような材料選択の最適化を支援します。

M2 / M35 / M4 /M42 / D2 など。

粉末冶金ハイス材種

厳格な品質管理と完全なトレーサビリティ

私たちは以下を通じて一貫した品質を保証します。

硬さ試験

金属組織分析

全工程の寸法検査-

✔ 各バッチには完全な技術文書が含まれています
✔ 原材料から完成品までのトレーサビリティ
✔ データ保持期間は 15 年以上

工場の強み - メーカー直販

私たちは総合メーカー（商社ではありません）.

工場概要

エリア：20,000+ m²

年間生産能力:6,000+トン

月間容量:500トン

認証

ISO9001

IATF 16949

ISO14001

ISO45001

リードタイムと納期

在庫商品：7～10営業日

カスタムオーダー:25～30日

急ぎの注文にも対応

グローバル物流ソリューション:

海上輸送

航空貨物

鉄道輸送

当社の M42 HSS プレートを選ぶ理由

M42 高速度鋼には約 8% のコバルトが含まれていることが、この材料の重要な利点です。コバルトの主な役割は、600 度を超える焼き戻し軟化に対する耐性を直接強化することではなく、二次硬化効果を強化しますこれにより、高温でも硬度を維持する材料の能力が向上します。

主なパフォーマンスは次のとおりです。

8% のコバルトの添加により、M42 の焼き戻し硬度は約 1 倍増加します。1.5HRC同様のコバルトフリー鋼との比較-。

切削温度がおよそに達する連続高速切削環境では、-650～670度、M42 は優れた硬度レベルを維持し、より高い切断速度または工具交換間隔の延長.

最大硬度 – 最大 69 HRC

最適化された熱処理プロセスにより、M42 ハイス-は非常に高い室温硬度を実現できます。-詳細なパラメータは次のとおりです。

硬度計	パラメータの範囲	説明
焼入れ+焼き戻し	66-69 HRC	従来の熱処理プロセス（焼き入れ1150～1180度程度、焼き戻し540～560度程度）で安定して得られます。
ピーク硬度	最大70HRC	特定のプロセス条件下で 70 HRC に達する可能性があります。

注記：69 HRC を超える超硬さを追求する場合、靭性と硬さのバランスが必要になります。特定の熱処理プロセスは、工具の種類と使用条件に応じて調整する必要があります。

典型的なアプリケーションシナリオ

M42 は高い硬度と優れた高温性能を備えており、難削材の加工に最適です。--

チタン合金と高温合金:{0}コバルト-含有超-硬質-高速度鋼（M42 を含む）は、高-耐熱性-鋼、超合金、チタン合金、その他の加工が難しい-材料-の加工に適しています。文書化された事例の 1 つでは、航空機メーカーが非鉄金属の切断に M42 エンドミルを使用し、切断速度を大幅に向上させました。{10}2,000～4,000r/minに6,000r/min.

ステンレス鋼：M42 の硬度 (67-69 HRC) と耐摩耗性は、ステンレス鋼の機械加工中に発生する加工硬化の問題に効果的に対処します。-赤色の硬度特性により、高速切削中に発生する高温下でも鋭い刃先を維持します。実際の用途では、ステンレス鋼や類似の材料の加工には M42 切削工具が広く推奨されています。

ニッケル-基合金と高強度鋼-:M42 は、ニッケル-基合金、高張力鋼-、その他の難削材の加工にも適しています。--一般に、精密ブローチ、フライス、ドリル、その他の複雑な切削工具に製造されます。